產(chǎn)品名稱(chēng)

真空干燥箱

制

作

技

術(shù)

要

求

1、箱體內(nèi)膽采用δ6.0mm 304不銹鋼材料制作，頂部呈圓弧形，使物料在干燥過(guò)程中汽化后所產(chǎn)生的冷凝水不能滴入烘架上盛物料的烘盤(pán)中，底部呈漏斗狀，箱內(nèi)的冷凝水由四周集中到底部中間，經(jīng)下面的排污管道由304不銹鋼球閥排出箱外，節(jié)省了干燥時(shí)間。箱內(nèi)四角均圓弧角制作，*，易清洗，排污好。內(nèi)膽密焊成形，并經(jīng)耐壓及滲透測(cè)試。內(nèi)膽加強(qiáng)焊接成形后，經(jīng)精密拋光處理，表面光潔、平整。

2、箱體加強(qiáng)采用優(yōu)質(zhì)Q235、10#槽鋼制作，焊接材料采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼焊條焊接，焊接強(qiáng)度好，箱體在長(zhǎng)期反復(fù)真空狀態(tài)下工作中具有不變形，焊道不受損，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

3、箱體的外殼采用δ1.5mm優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制作，鉚焊成形，表面亞光磨砂處理，具有表面平整、無(wú)焊跡、無(wú)劃痕、外形美觀等特點(diǎn)。

4、箱體的保溫材料采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維棉保溫，保溫效果好，表面溫度不超過(guò)室內(nèi)溫度5℃，節(jié)約了能源。

5、箱內(nèi)的烘架采用304不銹鋼制作，氬弧焊接后烘架的表面全部經(jīng)打磨拋光處理，烘架設(shè)計(jì)制作為活動(dòng)式烘架進(jìn)水口和出水口配有KF快速接頭，烘架底部方便移動(dòng)。當(dāng)設(shè)備需要清洗的時(shí)候可以打開(kāi)快接然后將烘架取出。

6、箱門(mén)密封采用磨菇形食用硅橡膠密封條，其使用壽命長(zhǎng)，密封效果好。

7、抽真空接口安裝在箱體的側(cè)面與真空泵連接形式為快速接頭。真空泵建議采用SK系列水循環(huán)真空泵，該泵的極限真空為-0.095mpa，該泵噪音≤80分貝，冷卻方式為水冷。

8、干燥箱的放空閥安裝在箱體的底側(cè)部位，操作方便，放空閥為304不銹鋼球閥。

9、suncek干燥箱配備電接點(diǎn)真空表，當(dāng)真空低于設(shè)定值真空泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)、當(dāng)真空達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候真空泵會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

10、干燥箱使用方式為開(kāi)門(mén)進(jìn)料，烘干結(jié)束后。打開(kāi)箱門(mén)出料，箱門(mén)上均設(shè)有視鏡方便觀察。

11、箱門(mén)的壓緊為304不銹鋼壓緊，分別安裝在箱門(mén)四周，操作方便，外形美觀。

12、箱門(mén)的鉸鏈為304不銹鋼材料，箱門(mén)開(kāi)、關(guān)靈活。

13、箱內(nèi)烘架上的加熱盤(pán)管均采用304不銹鋼制作，表面平整光滑。

14、真空泵和箱體的連接管道配備的單向閥,防止水循環(huán)真空泵的水回流到箱體內(nèi)部，確保物料的安全。

15、電氣控制分為2個(gè)部分，一個(gè)部分控制加熱油箱，溫控儀表采用高精度數(shù)顯溫控表該儀表具有PID自整定功能，加熱模塊采用固態(tài)繼電器確保工作時(shí)候無(wú)火花和電弧保證安全。箱內(nèi)溫度監(jiān)控同樣為高精度數(shù)顯溫控表，溫控表控制靈敏度為±0.5℃，其他電氣配件及耗材均采用浙江正泰電氣。干燥箱配備電器控制箱1臺(tái)，材質(zhì)304不銹鋼制作。

16、尚測(cè)干燥箱為熱水加熱，所以配置一套熱水加熱系統(tǒng)包含水箱、熱水泵、連接管道(如果箱體和真空泵為分體式則連接管道為軟管連接)快速接頭等等。